BCe

Il processo di piegatura automatico con gestione semi-automatica dei pezzi.

VANTAGGI

  • Efficienza
    L’operazione di carico è contemporanea a quella di scarico riducendo quindi il tempo ciclo di questa fase
    Set-up macchina tra lavorazioni di parti diverse, completamente automatico
  • Sicurezza
    Un carrello a CNC posto su una tavola esterna trasferisce automaticamente i componenti da piegare in completa sicurezza per l’operatore
  • Versatilità
    Adatta sia per piccoli lotti che per produzioni in serie

IMPATTO AMBIENTALE

  • Ridotti consumi energetici (-64%) – ridotte emissioni di CO2

  • Ridotto livello di rumorosità (media -74 dB(a))

  • Vibrazioni ridotte del 30% rispetto alla precedente serie idraulica

  • Layout macchina compatto – meno spazio richiesto per l’installazione

DATI TECNICI

  • Lunghezza massima di piegatura
    BCe4 = 2,250 mm
    BCe5 = 2,650 mm

     

  • Lunghezza minima tra le pieghe (*)
    BCe4, BCe5 = 350 mm

     

  • Profondità minima tra le pieghe (*)
    BCe4, BCe5 = 160 mm

     

  • Forza di piegatura
    BCe4 = 32 ton
    BCe5 = 41 ton

    (*) questi valori devono essere intesi come limite unico e non cumulabile

La pannellatrice Prima Power Bce (Bending Centre)

La pannellatrice Prima Power BCe è in grado di offrire i vantaggi, già noti, di una EBe – precisione, affidabilità, altissima qualità nel trattamento delle superfici piegate – contenute in una macchina semi-automatica. Un design di facile utilizzo ad alto impatto ergonomico permette di effettuare facilmente sia il carico che lo scarico manuale.

La serie BCe ha una flessibilità produttiva adatta sia ai pezzi singoli e ai piccoli lotti, che ad una produzione in serie. L’alimentazione manuale inoltre consente la piegatura di parti non facilmente trasportabili con sistemi di carico automatici. La produzione di pezzi completamente forati, di forme lunghe o larghe, o parti che hanno aperture anche di grandi dimensioni all’interno, diventa un’operazione assolutamente fattibile.

Il tempo complessivo di lavorazione è ridotto, dato che la fase di carico avviene in contemporanea con lo scarico del pezzo piegato.

Caratteristiche principali

  • Piegatura eccellente e precisa: ripetibilità garantita sia nella precisione che nella qualità delle superfici
  • Costi di manutenzione drasticamente ridotti rispetto alle precedenti versioni idrauliche (-65%)
  • Configurazione: formata da un corpo base (pressa per la piegatura e un manipolatore con rotatore programmabile), una tavola di carico con piano di scorrimento a spazzole , un dispositivo di avanzamento programmabile, una tavola di scarico “lift “ con rulli mobili e nastri di movimentazione che permettono di raccogliere il pezzo piegato ed indirizzarlo alla zona di scarico
  • Personalizzabile grazie alla vasta gamma di opzioni Prima Power come il cambio utensili automatico, utensile superiore addizionale, lame corte addizionali, etc.
  • Alta produttività – fase di carico concomitante con quella di scarico – minor impatto nel ciclo di questa fase operativa.
  • Non è richiesta alcuna particolare qualifica degli operatori e quindi viene garantita sempre la migliore produttività possibile.
  • Completa sicurezza per l’operatore, i pezzi da lavorare sono trasferiti automaticamente da un carrello a CNC posto su una  tavola esterna
  • Affidabile, permette operazioni accurate anche con i materiali più delicati – la pinza alimentatrice sposta il pezzo da piegare dalla tavola di carico verso il manipolatore
  • Notevole efficienza dell’operatore – il carrello di scarico automatico (LBN) trasferisce la parte piegata verso la tavola di scarico  in grado di raccogliere e “bufferizzare” i pezzi in relazione alla loro dimensione, in attesa dello scarico manuale
  • Fase di set-up tra diverse lavorazioni completamente automatica (con ATC)
  • Layout macchina compatto
  • Rispetto ad una presso-piegatrice e a macchine che necessitano di molte operazioni manuali, si ha una maggiore produttività ed una programmazione più rapida dei pezzi